Cốc làm khô cuộn biến áp cho quy trình đúc điện

Cốc làm khô cuộn biến áp được sử dụng cho quá trình đúc điện của biến áp

Lời giới thiệu:

Một lò sấy cuộn biến áp là một bộ thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong quá trình đúc điện của biến áp.Quá trình đúc điện liên quan đến việc ngâm cuộn dây biến áp bằng vật liệu cách nhiệt, chẳng hạn như sơn hoặc nhựa, để tăng cường tính cách nhiệt điện và bảo vệ chúng khỏi độ ẩm và các chất gây ô nhiễm khác.

Sau quá trình ngâm, cuộn dây biến áp cần phải được làm khô để loại bỏ bất kỳ độ ẩm dư thừa hoặc dung môi có trong vật liệu cách nhiệt.Đây là nơi lò làm khô cuộn biến áp vào chơi. lò cung cấp một môi trường kiểm soát với nhiệt độ cao để tạo điều kiện cho quá trình sấy khô và đảm bảo vật liệu cách nhiệt khắc phục đúng cách.

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về cách thức hoạt động của lò sấy cuộn biến áp:

1. Nạp: Các cuộn dây biến áp được nạp vào lò, thường trên giá đỡ hoặc khay, đảm bảo khoảng cách thích hợp giữa chúng để cho phép lưu lượng không khí đầy đủ.

2. Sưởi ấm: lò sử dụng các yếu tố sưởi ấm, chẳng hạn như máy sưởi điện kháng, để tăng nhiệt độ bên trong buồng.Nhiệt độ được kiểm soát cẩn thận dựa trên các thông số kỹ thuật của các vật liệu cách nhiệt được sử dụng.

3. Chuyển khí: lò nướng được trang bị hệ thống quạt hoặc máy thổi để lưu thông không khí nóng trong toàn bộ buồng.Điều này đảm bảo nhiệt đồng đều và giúp trong việc loại bỏ độ ẩm từ cuộn dây cuộn.

4. Hạt khí: Hạt khí đầy đủ được cung cấp để loại bỏ độ ẩm bay hơi và bất kỳ khói bay hơi nào phát ra trong quá trình sấy khô.Hệ thống thông gió có thể bao gồm quạt và bộ lọc để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.

5. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian: Quá trình sấy khô liên quan đến việc duy trì nhiệt độ và thời gian mong muốn được xác định bởi nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt.Điều này đảm bảo rằng vật liệu cách nhiệt khắc phục đúng và đạt được các tính chất điện và cơ học mong muốn.

6. Các tính năng giám sát và an toàn: Các lò sấy cuộn biến áp thường bao gồm cảm biến nhiệt độ, đồng hồ và hệ thống an toàn để giám sát và kiểm soát quá trình sấy.Những tính năng này giúp ngăn ngừa quá nóng, đảm bảo sấy khô đúng cách và bảo vệ chống lại bất kỳ mối nguy hiểm tiềm ẩn nào.

Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế cụ thể và các tính năng của lò sấy cuộn biến áp có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và các yêu cầu của quy trình đúc điện.luôn được khuyến cáo tham khảo hướng dẫn và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị để vận hành và bảo trì đúng cách.

1. Thành phần của thiết bị

2. Chỉ số kỹ thuật và tham số của thiết bị:
   1. Cốc rót chân không Φ2000 × L2400
   2. Tốc độ bơm của máy bơm chính của hệ thống chân không là 300L/S
   3. Nhiệt độ làm việc của bể đổ là 70 ~ 85 °C
   4. Mức chân không cuối cùng của bể đổ (tình trạng lạnh, không có tải) ≤50Pa
   5. Tỷ lệ rò rỉ bể đổ ≤50Pa.L/S
   6. Không khí làm việc của bể đổ là 50 ~ 100Pa
   7. Thiết bị sử dụng đo thủ công và trộn năng động các vật liệu.
   8. Thiết bị sử dụng quy trình đúc chân không.
   9. Thùng trộn sử dụng sưởi ấm điện, dầu dẫn nhiệt làm môi trường truyền nhiệt và điều khiển nhiệt độ tự động.Tất cả các bộ phận sưởi ấm được cách nhiệt bằng vật liệu cách nhiệt nhiệt, và bể đổ được bọc bằng tấm thép không gỉ (SUS430); Bể trộn được bọc bằng tấm thép mỏng và phủ trên bề mặt.Nhiệt độ bề mặt của lớp cách nhiệt không cao hơn 20 °C nhiệt độ phòng.
3. Thiết bị điện, nước, nguồn không khí và điều kiện cơ bản

Các yêu cầu, (Người sử dụng được trang bị: nguồn cung cấp điện, máy nén không khí):

1. Năng lượng: 80kw, 380V, 50Hz, tủ phân phối đặc biệt ba giai đoạn năm dây, điện được kết nối với tủ điều khiển điện.
2. Nguồn nước: áp suất ≥ 0,2Mpa, tiêu thụ tối đa 3m3/h, nhiệt độ nước ≤ 25°C.
3. Không khí nén: 0,4 ~ 0,6Mpa, tiêu thụ tối đa 0,3m3/min
4. Làm nền tảng, khung thép và đường ray bên ngoài của xe tăng nhúng theo bản vẽ thiết kế của chúng tôi.

4. Điều kiện kỹ thuật của mỗi hệ thống:
   1. Một bộ 400L VACUUM MIXING DEGASSING TANK

Thông số kỹ thuật và ứng dụng của bể

Khối lượng hiệu quả là 400L

Dầu dẫn nhiệt 10KW

Vacuum cuối cùng: 50Pa (không tải, trạng thái lạnh)

Không bị rò rỉ tải: 50Pa.L/S

Nhiệt độ hoạt động: 60 ~ 80 °C

Nhiệt độ bề mặt bể Nhiệt độ môi trường +20°C

Được trang bị thiết bị điều khiển tần số, có thể điều chỉnh tốc độ nâng hỗn hợp theo độ nhớt của vật liệu;

Bảo hiểm bằng len đá, tấm thép không gỉ (SUS430, dày 1,5 mm) được bảo hiểm, lớp phủ bề mặt

Thùng này được sử dụng để trộn nhựa epoxy và hỗn hợp chất làm cứng và khử khí chân không.

Lò trộn được lắp đặt trên mặt chính đổ của bể đổ chân không để tăng sản lượng.

4.4 Hai bộ hệ thống chân không (tổng cộng 3 máy bơm chân không):

4.4.1Tốc độ bơm tối đa của một đơn vị Roots tấm quay đến đơn vị chân không bể đổ là 300L / S. chân không làm việc của hệ thống có thể được điều khiển trong khoảng 50-200Pa;Giảm khả năng vật liệu được bơm vào hệ thống chân không do mức chân không cao; Hệ thống được trang bị 2 bộ bộ lọc đặc biệt để ngăn chặn tạp chất trong khí bơm ở mức độ tối đa và thu giữ khí ngưng tụ để bảo vệ máy bơm chân không.