Phòng đúc nhựa chân không cho loại khô cho nhà biến áp ngoài trời 36kv Ct Pt Candle Tin

Nhà máy làm khô cách điện của quy trình đúc cho 36KV ngoài trời biến áp CT PT ((candle Tin)

Sự khác biệt giữa quy trình đúc chân không và thiết bị gel áp suất tự động ((APG) là gì?

Quá trình đúc chân không và thiết bị gel áp suất tự động là hai phương pháp khác nhau được sử dụng trong sản xuất các thành phần, đặc biệt là trong lĩnh vực các vật liệu dựa trên polymer hoặc nhựa.Dưới đây là một sự phân tích về những khác biệt chính giữa các quá trình này:

Quá trình đúc chân không:

Nguyên tắc: Quá trình đúc chân không liên quan đến việc sử dụng một buồng chân không để loại bỏ không khí và tạo ra một môi trường áp suất thấp trước khi đưa ra một chất nhựa lỏng hoặc vật liệu polymer.
Dòng chảy vật liệu: Vật liệu lỏng được đổ vào khuôn, và buồng chân không giúp loại bỏ bong bóng không khí và kéo vật liệu vào khoang khuôn.
Áp lực áp dụng: Một khi vật liệu ở trong khuôn, chân không được giải phóng, và áp suất khí quyển cho phép vật liệu chảy và lấp đầy khuôn hoàn toàn.
Ưu điểm: Quá trình đúc chân không phù hợp để sản xuất các bộ phận phức tạp, phức tạp với các chi tiết tinh tế và cắt giảm.,và bề mặt tốt.
Thiết bị Gel áp suất tự động:

Nguyên tắc: Thiết bị gel áp suất tự động, còn được gọi là đúc chuyển nhựa (RTM), sử dụng một hệ thống khuôn đóng và áp dụng áp lực để tiêm nhựa vào khoang khuôn.
Dòng chảy vật liệu: Nhựa được trộn với chất xúc tác hoặc chất làm cứng và tiêm vào khoang khuôn đóng bằng áp suất thủy lực hoặc cơ học.
Áp dụng áp suất: khuôn đóng được áp suất bằng lực thủy lực hoặc cơ học để đảm bảo nhựa chảy khắp khuôn và lấp đầy tất cả các khoang.
Ưu điểm: Thiết bị gel áp suất tự động phù hợp để sản xuất các bộ phận phức tạp với kích thước và tính chất cơ học nhất quán.dẫn đến tăng cường độ bền và độ cứng của sản phẩm cuối cùng.
Tóm lại, những khác biệt chính giữa quy trình đúc chân không và thiết bị gel áp suất tự động nằm ở các phương pháp dòng chảy vật liệu và áp suất.Việc đúc chân không dựa vào việc loại bỏ không khí và áp suất khí quyển để kéo vật liệu vào khuôn, trong khi thiết bị gel áp suất tự động sử dụng áp suất được kiểm soát để tiêm nhựa vào khoang khuôn đóng.Mỗi quy trình có lợi thế của nó và được chọn dựa trên các yêu cầu cụ thể của thành phần mong muốn.

Một bộ bể đổ chân không (ÁP TÍNH BÁO) Hệ thống Các thông số kỹ thuật và sử dụng bể chân không:

Kích thước tường bên trong bể ngang: Φ2000mm × 2400mm

Vacuum cuối cùng: 50Pa (không tải, trạng thái lạnh)

Không bị rò rỉ tải: 50Pa.L/S

Nhiệt độ hoạt động: 70 ~ 85 °C

Nhiệt độ bề mặt bể: nhiệt độ xung quanh +20°C

Người giám sát đúc áp dụng van bóng khí nén để cho ăn và có thể điều chỉnh van đúc chân không thực sự cần thiết theo số lượng sản phẩm.Các giao diện phụ tùng flange của ống đúc được dành riêng cho nâng cấp trong tương lai.

Các bể đổ là ngang, cửa của bể được lắc mở ở bên cạnh, và thân bể là cấu trúc bể đổ chân không.

Quá trình đúc chân không có thể tối ưu hóa quy trình đúc, tăng độ thấm của vật liệu và cuối cùng đạt được hiệu ứng giảm chỉ số giải phóng của sản phẩm.

Khóa thẻ hộp bằng tay sau khi cửa hộp được đóng vào vị trí.

Cơ thể bể được lắp đặt trên mặt đất, và đường ray nhẹ và xe tải làm việc (được củng cố) được cung cấp trong bể.

Bề ngoài của bể được làm nóng bằng tấm sưởi điện.

Chiều cao của đường dây bên trong bể phải phù hợp với đường dây của xe chuyển động bên ngoài bể (tự tạo bởi người sử dụng xe chuyển động bên ngoài bể),để tạo điều kiện dễ dàng cho việc truy cập của xe tải;

Bảo hiểm bằng len đá, tấm thép không gỉ (SUS430) chế biến bọc thép.

Cơ thể bể được trang bị các giao diện khác để đáp ứng các yêu cầu công nghệ.

Đơn vị liên kết xe tăng

4.3 Hai bộ hệ thống sưởi ấm

4.3.1 Mỗi đơn vị của thiết bị được điều khiển bởi một hệ thống điều khiển nhiệt độ độc lập, thuận tiện cho mỗi đơn vị để điều chỉnh nhiệt độ.Các bể trộn áp dụng chế độ chuyển nhiệt của dầu dẫn nhiệt. Các bình đổ được trực tiếp làm nóng bởi Wuxi tấm sưởi điện, tự động điều khiển nhiệt độ, báo động nhiệt độ quá cao, 63KW sức mạnh, nhiệt độ sưởi cao nhất là 130 ° C.Nhiệt độ sưởi ấm của toàn bộ hệ thống sưởi ấm bể trộn có thể được điều chỉnh giữa nhiệt độ bình thường và 80 °C.

Hệ thống cấu hình:

Hệ thống sưởi cho bể trộn cuối cùng 400L:

Hệ thống sưởi cho bể đổ chân không:

4.4 Hai bộ hệ thống chân không (tổng cộng 3 máy bơm chân không):

4.4.1Tốc độ bơm tối đa của một đơn vị Roots tấm quay đến đơn vị chân không bể đổ là 300L / S. chân không làm việc của hệ thống có thể được điều khiển trong khoảng 50-200Pa;Giảm khả năng vật liệu được bơm vào hệ thống chân không do mức chân không cao; Hệ thống được trang bị 2 bộ bộ lọc đặc biệt để ngăn chặn tạp chất trong khí bơm ở mức độ tối đa và thu giữ khí ngưng tụ để bảo vệ máy bơm chân không.

Bộ đính kèm cấu hình:

Hệ thống cấu hình kết nối: