![]() |
MOQ: | 1 chiếc |
giá bán: | consult |
standard packaging: | Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu |
Delivery period: | 5 ngày |
payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100pcs/tháng |
Thiết bị đúc chân không nhựa epoxy cho máy biến đổi loại khô và dầu, CT PT
Kích thước:Ф2400mmX3000mm
Năng lượng: 85000W
Điện áp: 380-400V
Ứng dụng: Máy biến đổi loại khô
Sử dụng:Đổ biến dạng khô, đổ lò phản ứng
Khả năng:(bao gồm 3150) các bộ biến áp loại khô sau:
Vật liệu:thép
Cài đặt:Kỹ sư lắp đặt ở nước ngoài
Hệ thống:PLC + VACUMM SYSTEM
Trong bối cảnh sản xuất bộ biến áp loại khô, quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được sử dụng cho cách điện.bao gồm đúc chân không và làm lạnh áp suất khí quyển (APG), quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được coi là tiên tiến hơn và được sử dụng rộng rãi.
Quá trình đúc nhựa epoxy chân không, như được mô tả trước đây, liên quan đến việc đóng gói các cuộn dây biến áp và lõi trong nhựa epoxy trong điều kiện chân không.Phương pháp này đảm bảo ngâm hiệu quả nhựa và loại bỏ không khí và độ ẩm, dẫn đến cách điện chất lượng cao.
Mặt khác, quá trình đổ mà bạn đã đề cập là một phương pháp truyền thống và ít được sử dụng phổ biến hơn cho cách điện biến.nhựa epoxy chỉ đơn giản là đổ trên vòng bọc và lõi mà không sử dụng chân không hoặc ngâm kiểm soátMặc dù quá trình này vẫn có thể được sử dụng trong một số ứng dụng, nhưng nói chung nó được coi là ít nghiêm ngặt hơn và có thể dẫn đến cách điện chất lượng thấp hơn so với đúc nhựa epoxy chân không.
Điều quan trọng cần lưu ý là những tiến bộ trong công nghệ và quy trình sản xuất đã dẫn đến sự chấp nhận rộng rãi của đúc nhựa epoxy chân không do tính cách cô lập vượt trội của nó,sức mạnh cơ học, và hiệu suất tổng thể.
Mặt khác, quá trình APG (Đóng băng áp suất khí quyển) là một phương pháp khác được sử dụng để đúc nhựa.nhựa được trộn với chất xúc tác và tiêm vào khuôn dưới áp suất, nơi nó trải qua một phản ứng hóa học để làm cứng và hình thành cách điện.
Cả hai quy trình đúc nhựa epoxy chân không và APG đều được sử dụng để cách nhiệt biến áp, nhưng chúng khác nhau về phương pháp ứng dụng và thiết bị được sử dụng.
Về tuyên bố rằng quá trình đúc là quá trình nghiêm ngặt và nguyên thủy nhất, điều quan trọng cần lưu ý là các quá trình đúc, bao gồm cả đúc nhựa epoxy chân không và APG,có lợi thế và cân nhắc của riêng mìnhViệc lựa chọn quy trình phụ thuộc vào các yếu tố như các yêu cầu cụ thể của bộ biến áp, khối lượng sản xuất, khả năng sử dụng thiết bị và tiêu chuẩn ngành.
Trong khi quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được coi là được sử dụng rộng rãi hơn và tiên tiến hơn, quá trình APG cũng phổ biến ở một số khu vực hoặc ngành công nghiệp nhất định.Quá trình APG có thể cung cấp những lợi thế như thời gian làm cứng ngắn hơn và khả năng sản xuất các đơn vị lớnTuy nhiên, nó có thể yêu cầu thiết bị và khuôn đặc biệt.
Cuối cùng, việc lựa chọn quy trình đúc phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau, và cả đúc nhựa epoxy chân không và APG đều có những ưu điểm và ứng dụng riêng của họ.Nó là quan trọng để đánh giá các yêu cầu cụ thể và hạn chế của một dự án để xác định quy trình đúc phù hợp nhất.
![]() |
MOQ: | 1 chiếc |
giá bán: | consult |
standard packaging: | Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu |
Delivery period: | 5 ngày |
payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100pcs/tháng |
Thiết bị đúc chân không nhựa epoxy cho máy biến đổi loại khô và dầu, CT PT
Kích thước:Ф2400mmX3000mm
Năng lượng: 85000W
Điện áp: 380-400V
Ứng dụng: Máy biến đổi loại khô
Sử dụng:Đổ biến dạng khô, đổ lò phản ứng
Khả năng:(bao gồm 3150) các bộ biến áp loại khô sau:
Vật liệu:thép
Cài đặt:Kỹ sư lắp đặt ở nước ngoài
Hệ thống:PLC + VACUMM SYSTEM
Trong bối cảnh sản xuất bộ biến áp loại khô, quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được sử dụng cho cách điện.bao gồm đúc chân không và làm lạnh áp suất khí quyển (APG), quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được coi là tiên tiến hơn và được sử dụng rộng rãi.
Quá trình đúc nhựa epoxy chân không, như được mô tả trước đây, liên quan đến việc đóng gói các cuộn dây biến áp và lõi trong nhựa epoxy trong điều kiện chân không.Phương pháp này đảm bảo ngâm hiệu quả nhựa và loại bỏ không khí và độ ẩm, dẫn đến cách điện chất lượng cao.
Mặt khác, quá trình đổ mà bạn đã đề cập là một phương pháp truyền thống và ít được sử dụng phổ biến hơn cho cách điện biến.nhựa epoxy chỉ đơn giản là đổ trên vòng bọc và lõi mà không sử dụng chân không hoặc ngâm kiểm soátMặc dù quá trình này vẫn có thể được sử dụng trong một số ứng dụng, nhưng nói chung nó được coi là ít nghiêm ngặt hơn và có thể dẫn đến cách điện chất lượng thấp hơn so với đúc nhựa epoxy chân không.
Điều quan trọng cần lưu ý là những tiến bộ trong công nghệ và quy trình sản xuất đã dẫn đến sự chấp nhận rộng rãi của đúc nhựa epoxy chân không do tính cách cô lập vượt trội của nó,sức mạnh cơ học, và hiệu suất tổng thể.
Mặt khác, quá trình APG (Đóng băng áp suất khí quyển) là một phương pháp khác được sử dụng để đúc nhựa.nhựa được trộn với chất xúc tác và tiêm vào khuôn dưới áp suất, nơi nó trải qua một phản ứng hóa học để làm cứng và hình thành cách điện.
Cả hai quy trình đúc nhựa epoxy chân không và APG đều được sử dụng để cách nhiệt biến áp, nhưng chúng khác nhau về phương pháp ứng dụng và thiết bị được sử dụng.
Về tuyên bố rằng quá trình đúc là quá trình nghiêm ngặt và nguyên thủy nhất, điều quan trọng cần lưu ý là các quá trình đúc, bao gồm cả đúc nhựa epoxy chân không và APG,có lợi thế và cân nhắc của riêng mìnhViệc lựa chọn quy trình phụ thuộc vào các yếu tố như các yêu cầu cụ thể của bộ biến áp, khối lượng sản xuất, khả năng sử dụng thiết bị và tiêu chuẩn ngành.
Trong khi quá trình đúc nhựa epoxy chân không thường được coi là được sử dụng rộng rãi hơn và tiên tiến hơn, quá trình APG cũng phổ biến ở một số khu vực hoặc ngành công nghiệp nhất định.Quá trình APG có thể cung cấp những lợi thế như thời gian làm cứng ngắn hơn và khả năng sản xuất các đơn vị lớnTuy nhiên, nó có thể yêu cầu thiết bị và khuôn đặc biệt.
Cuối cùng, việc lựa chọn quy trình đúc phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau, và cả đúc nhựa epoxy chân không và APG đều có những ưu điểm và ứng dụng riêng của họ.Nó là quan trọng để đánh giá các yêu cầu cụ thể và hạn chế của một dự án để xác định quy trình đúc phù hợp nhất.